9月22日上午十点，在常村煤矿运销科装车队，一列满载煤炭的列车缓缓驶离装车点，朝着下游用煤企业疾驰而去。进入保供关键期，常村煤矿锚定“提效率、保质量、守安全”的目标，以硬核举措打响保供攻坚战，为能源稳定供应筑牢坚实根基。

设备赋能 破解瓶颈提效率

      “以往原煤仓和精煤仓频繁出现蓬仓问题，一堵塞就是大半天，严重拖慢装车进度。现在安装了空气炮，这个老大难问题终于解决了！”运销科副科长、装车队队长陈琳指着舱壁上的空气炮装置，向记者介绍道。今年以来，运销科聚焦影响装车效率的关键瓶颈，在原煤仓和精煤仓加装空气炮，彻底打通煤炭输送“堵点”，让装车流程全程顺畅。

      在设备保障与升级方面，运销科制定详细设备维护计划，将日常保养责任细化到人，确保每台设备始终处于最佳运行状态；对防冻液喷洒装置进行改造调试，适配集装箱装车需求，有效降低煤炭冻结风险，保障运输质量；顺利完成2582和2518皮带更换工作，为煤炭高效输送提供硬件支撑。

      同时，该矿运销科积极与运销总公司、铁路运营公司、长北联办等单位沟通协调，确保车皮按时到矿；根据市场动态优化销售结构，累计回访12家用户，收集并整改两项意见建议，用户满意度显著提升。截至目前，该矿保供煤销售258万吨，为下游企业用煤提供了有力保障。

精细管理 层层把关保质量

      “保供既要拼速度，更要守质量。每一粒煤炭都关系着下游企业的生产，质量底线绝不能破！”在运销工作专题会上，运销科科长董如兵讲道。为确保保供煤质量过硬，运销科从管理体系、人员能力、考核机制三方面发力，构建“层层把关、全员负责”的质量管控网络。

      在管理体系建设中，运销科明确各岗位质量责任，从煤炭运输到装车的每个环节，均安排专人全程监督，确保质量管控无死角。针对不同岗位特性，运销科定期开展质量专项培训：对胶带司机、放煤工、平煤工等关键岗位，重点培训标准化装车流程，确保装煤量精准无误，让每一列保供煤都经得起检验。同时，建立质量追溯机制，记录从源头到装车的全过程信息，一旦发现质量问题，能够迅速追溯到具体环节和责任人。

      在考核机制方面，运销科制定了严格的质量考核标准，将质量指标纳入员工绩效考核体系。建立质量预警机制，当煤炭质量出现波动时，及时启动预警程序，对相关责任人进行提醒和督促整改，确保每一个环节都能严格把控煤炭质量。

严实举措 严阵以待守安全

      “安全是保供的前提，没有安全，再快的速度、再好的质量都是空谈。” 运销科装车队机电工闫海波一边巡查设备，一边对记者说。在保供攻坚战中，运销科装车队强化设备安全管理，在皮带输送机上安装智能传感器，实时监测皮带运行状态。一旦出现跑偏、温度异常等问题，系统会立即发出预警，机电人员10分钟内即可抵达现场处置。“以前靠人工巡检查找故障，不仅耗时，还容易遗漏。现在有了智能预警系统，设备完好率始终保持在95%以上，基本不会因设备故障影响装车。”运销科装车队机电班长李俊宏介绍道。

      在现场安全管理方面，运销科严格落实值班值守制度，领导干部带头在岗，确保信息传递畅通无阻；常态化开展党员干部岗位隐患排查行动，及时消除安全隐患；定期组织安全培训与应急演练，每一名员工都需通过严格考核，确保紧急情况下“拉得出、用得上、打得赢”。

      夕阳西下，常村煤矿装车队依旧灯火通明，一列列满载煤炭的列车有序驶离。在这场保供攻坚战中，常村煤矿以“设备赋能”提速度、以“精细管理”保质量、以“严实举措”守安全，用实际行动为能源保供注入“常村力量”。